iCobots https://icobots.com Collaborative Robotics Israel Fri, 16 Jul 2021 10:06:11 +0000 he-IL hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.5.2 https://icobots.com/wp-content/uploads/2019/12/fav-150x150.pngiCobotshttps://icobots.com 32 32 הזמנה לכנס אייקובוטס בתאריך 28.07.2021https://icobots.com/%d7%94%d7%96%d7%9e%d7%a0%d7%94-%d7%9c%d7%9b%d7%a0%d7%a1-%d7%90%d7%99%d7%99%d7%a7%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98%d7%a1-%d7%91%d7%aa%d7%90%d7%a8%d7%99%d7%9a-28-07-2021/ Fri, 16 Jul 2021 09:36:39 +0000 https://icobots.com/?p=1478 הזמנה לכנס (1)The post הזמנה לכנס אייקובוטס בתאריך 28.07.2021 first appeared on iCobots.]]> דברים שאפשר לעשות עם קובוט באקדמיהhttps://icobots.com/%d7%93%d7%91%d7%a8%d7%99%d7%9d-%d7%a9%d7%90%d7%a4%d7%a9%d7%a8-%d7%9c%d7%a2%d7%a9%d7%95%d7%aa-%d7%a2%d7%9d-%d7%a7%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98-%d7%91%d7%90%d7%a7%d7%93%d7%9e%d7%99%d7%94/ Tue, 31 Dec 2019 13:23:41 +0000 https://icobots.com/?p=1136ניתוח ועיבוד תנועה של יד, והנעת זרוע רובוטית בהתאם לניתוח התמונה המתקבל – תחשבו על הישומים בניתוחים, בטיפול בחומרים מסוכנים, או בעבודות תת ימיות…בנתיים אפשר רק להתחיל לדמיין מה עוד אפשר לעשות עם קובוטים במעבדת סקרנות…

The post דברים שאפשר לעשות עם קובוט באקדמיה first appeared on iCobots.]]>

דברים שאפשר לעשות עם קובוט באקדמיה

היום ביקרנו את טרה, הבקסטרית החמודה של מעבדת הסקרנות של הפקולטה להנדסה באוניברסיטת ת"א. למאור רוזנברג יש מערכת יחסים של כבר כמעט שנה עם טרה, ונראה שהם עברו מזמן את שלב  ה "it's complicated". מאור לימד את טרה לעקוב אחרי כדור, טרה מסתכלת על תנועת הכדור במרחב, מתרגמת את התנועה לציור דו מימדי, ומציירת אותו בעזרת עיפרון.

כבר הספיקו לשאול אותי למה זה טוב, ולא ידעתי לענות, אבל אני בטוח שבעוד כמה חודשים נקרא מאמר מדעי מרתק, שהיכולות שהודגמו פה גם באות בו לידי ביטוי. אבל מה שאנחנו רואים פה הוא בעצם שילוב של ניתוח ועיבוד תנועה של יד, והנעת זרוע רובוטית בהתאם לניתוח התמונה המתקבל – תחשבו על הישומים בניתוחים, בטיפול בחומרים מסוכנים, או בעבודות תת ימיות…

בנתיים אפשר רק להתחיל לדמיין מה עוד אפשר לעשות עם קובוטים במעבדת סקרנות…

The post דברים שאפשר לעשות עם קובוט באקדמיה first appeared on iCobots.]]>
להפוך מכונה בת 50 שנה ל"תעשייה 4.0" ולהנות מהחזר השקעה של פחות משנהhttps://icobots.com/%d7%9c%d7%94%d7%a4%d7%95%d7%9a-%d7%9e%d7%9b%d7%95%d7%a0%d7%94-%d7%91%d7%aa-50-%d7%a9%d7%a0%d7%94-%d7%9c%d7%aa%d7%a2%d7%a9%d7%99%d7%99%d7%94-4-0-%d7%95%d7%9c%d7%94%d7%a0%d7%95%d7%aa-%d7%9e%d7%94/ Tue, 31 Dec 2019 12:29:43 +0000 https://icobots.com/?p=1111הסוייר הפתיע את כולם בקצב העבודה שלו, ותוך שבוע גמר עבודה שתוכננה למספר שבועות. ואז קרה לו מה שקורה לכל עובד טוב שגומר את העבודה מהר מדי – שלחו אותו למשימה אחרת...

The post להפוך מכונה בת 50 שנה ל"תעשייה 4.0" ולהנות מהחזר השקעה של פחות משנה first appeared on iCobots.]]>

להפוך מכונה בת 50 שנה ל"תעשייה 4.0" ולהנות מהחזר השקעה של פחות משנה

היישום פשוט לכאורה – הפעלת מכונת ניקוב, כל מה שצריך זה להכניס את החלק בדיוק לג'יג, ואחרי שהמכבש מנקב, להעיף אותו עם לחץ אויר החוצה.

כשהתחלנו, אמרו לנו שסוייר איטי, לוקח לו 16 שניות למחזור, ועובד חרוץ עושה את זה ב 10 שניות. חייכנו. כבר למדנו שעובדים חרוצים עובדים בקצב שונה אחרי 2-3 שעות עבודה, וקובוטים לא יוצאים לסיגריה ולא מסתכלים בווצאפ. אחרי כמה ימים כבר היה ברור שהוא עובד מהר פי בערך 3 מעובד. ולא שלעובד לא נמצא מה לעשות, להפך – יש ללקוח יותר עבודה מעובדים, אז כל עובד שמתפנה נשלח למשימות עם ערך מוסף גבוה יותר.

זה מה ביקשו, אז בהתחלה פתרנו את זה כמו שניתן לראות בקליפ העליון – התוכנית הראשונה, ומה שרואים בקליפ הבא זה את העמדה כחודשיים מאוחר יותר לאחר די הרבה תוספות ושינויים בתוכנית.

אם אתם שואלים מה כלל לא טריוויאלי ביישום הזה, אז כדאי לדעת:

משך ההטמעה:

  • רובוטים רגילים – פרוייקטים מסוג זה לוקחים חודש – חודשיים מהרגע שהרובוט מגיע לארץ, ולעיתים אף הרבה יותר
  • הסוייר שלנו – יש לנו בדרך כלל כמה יחידות במחסן, ותוך יום – יומיים מהזמנה הוא מגיע ללקוח. בדוגמה הזו תוך חצי יום מהחלטה על היישום בתחנה, הסוייר החל לעבוד בצורה שוטפת (עיקר האתגרים היו חיבור המכונה לקובוט והכנת מחסנית ראשונה)

הובלת הפרוייקט:

  • רובוטים רגילים – ספק הרובוט מביא פמליה של עובדים להתאמת הרובוט, וכל שינוי לאחר מכן דורש בד"כ מעורבות הספק (ותשלום)
  • הסוייר שלנו – השקענו כחלק מתהליך ההטמעה עוד יומיים בהכשרת עובד הלקוח בלימוד הקובוט. התוכנית עברה מספר שינויים ושדרוגים ביוזמת וע"י הלקוח (הוספת עוד 2 מחסניות, הנפת יד לקריאה לעובד למילוי מחסניות ובמצב בו נתקע חלק בתבנית, שיפור מסלול הזרוע)

הנחה מדויקת:

  • רובוטים רגילים – מאוד מתקשים להכניס במדוייק חלקים לג'יגים (מקבעים), למה זה כל כך קשה – כי רובוטים רגילים מנסים להכניס את החלק "בול" למקום, ואז אם יש סטייה של אפילו 1-2 מ"מ, החלק לא נכנס למקום.
  • בני אדם – לא מנסים להיות מדוייקים, הם מחליקים את החלק אל המקום ו"משחקים" בו עד שנכנס למקום הנכון במקבע.
  • הסוייר שלנו – כמו אנשים, יש לו חישה, ויכול להניח את החלק קרוב, ואז להחליק אותו בדיוק למקבע – בקליפ אפשר לראות שהוא מניח בכוונה ליד, מחליק אותו לתוך החריץ, ואז דוחף עם האצבע עד הסוף.

הפעלת סביבת העבודה:

  • רובוטים רגילים – על מנת לבצע פעולות נוספות בסביבת הרובוט יש לחבר בקרים ולתכנת אותם בתרשימי סולמות. הדבר מייקר את עלות הפרוייקט, וכשיש בעיות מצריך כמה בעלי מקצוע לפתרון הבעיה.
  • הסוייר שלנו – לסוייר יכולת להתממשק למכונות / סנסורים / בוכנות / מחשבים / או כל מה שנרצה. במקרה הזה, חוץ מלהניע את היד שלו, הוא נותן פקודות הפעלה למכונה, ושולט בהפעלת צינורית לחץ אויר שמחוברת לו לזרוע שבעזרתה הוא מעיף את החלק לאחר הניקוב אל ארגז הנמצא מאחורי המכונה.

הודעה על סיום מחסנית, וחזרה לעבודה שוטפת:

  • רובוטים רגילים – במקרה של טכנולוגיה רובוטית בסיסית, לאחר ריקון המחסנית, הרובוט ממשיך לעבוד על ריק, ואם מחברים מערך סנסורים דרך קופסת הבקרה, אפשר להביא לעצירה של הרובוט והפעלתו מחדש עם מילוי המחסנית.
  • הסוייר שלנו – הוא פשוט מרגיש אם הוא מצליח לתפוס חלק, אם לא מצליח מנסה שוב, ולאחר מכן עובר למחסנית הבאה, אם כל המחסניות ריקות הוא מניף את ידו למפעיל שיבוא למלא. את המחסניות והחלק הכי נחמד, לאחר שמסיים למלא את המחסנית, המפעיל נותן לסוייר "כיף", והסוייר שמרגיש את הדחיפה הקלה מבין שהמחסניות מולאו ושהוא יכול לחזור לעבודה (רואים את זה יפה בסוף הקליפ השני).

וידוא ריקון התבנית:

  • רובוטים רגילים – רובוט רגיל לא ידע אם הצליח לרוקן את התבנית, והלקוח יצטרך לשלב מצלמות או סנסורים על מנת לוודא זאת – במקרה הזה זה בעייתי כי התבנית אינה מוארת דיה למצלמה ואין זווית צילום טובה, וגם סנסור בעייתי לשים כי החלק נכנס מצד אחד ויוצא מצד שני.
  • הסוייר שלנו – התלבטנו אם להשתמש במצלמה עם הפלאש (שהי חלק אינטגרלי מהזרוע של הסוייר) או ביכולת שלו להרגיש, בסוף יישמנו את יכולת החישה שלו. לעובדים אסור משיקולי בטיחות, אבל הכי טבעי זה לדחוף את האצבע ולהרגיש אם יש שם חלק, אז זה מה שלימדנו את סוייר לעשות. הוא מכניס את האצבע ואם אין התנגדות הוא מבין שהכל בסדר, אם האצבע נתקלת בחלק, הוא מנסה להעיף אותו שוב עם לחץ האויר ובמידה ושוב לא מצליח, מניף את היד לקרוא לעובד.

מה שקרה אחר כך, גם מעניין. הסוייר הפתיע את כולם בקצב העבודה שלו, ותוך שבוע גמר עבודה שתוכננה למספר שבועות. ואז קרה לו מה שקורה לכל עובד טוב שגומר את העבודה מהר מדי – שלחו אותו למשימה אחרת. המשימה השנייה תוכננה ובוצעה במלואה ע"י צוות המפעל ללא כל מעורבות שלנו (אפילו לא היינו מודעים לקיום העמדה), אפשר להתרשם מכך שהלקוח החליף בכלל סוג גריפר, בנה מחסנית עם לוגיקה אחרת לחלוטין, ויצר יישום אלגנטי ומאוד כלכלי – עכשיו סוייר עובד 24 שעות ביום.

מאז הקובוט שלנו מדלג בין שתי העמדות האלו, את רוב שעותיו הוא מבלה בעמדה השנייה, אבל כשמצטברת עבודה לעמדה ראשונה, הוא הולך לעבוד בה כמה ימים. יש לו גלגלים, ואחד העובדים מוביל אותו מעמדה לעמדה, את הגריפר לוקח להחליף 2 דקות, ולהעלות תוכנית חליפית עוד מספר שניות. מערכת ה vision הייחודית שלו מאפשרת לו לכייל את עצמו ברגע שחוזר לעמדה ולמשימה שהוא כבר מכיר, אפילו אם אינו מוחזר בדיוק לנקודה ממנה הוזז (אין דברים כאלה בעולם הרובוטיקה התעשייתית הקלאסית).

הוא כבר מבלה במשימות האלו קרוב לחצי שנה, והלקוח מתכנן לאמן אותו למשימות נוספות.

The post להפוך מכונה בת 50 שנה ל"תעשייה 4.0" ולהנות מהחזר השקעה של פחות משנה first appeared on iCobots.]]>
סוייר הסו-שף, במפעלי הרכבה?https://icobots.com/%d7%a1%d7%95-%d7%a9%d7%a3-%d7%91%d7%9e%d7%a4%d7%a2%d7%9c%d7%99-%d7%94%d7%a8%d7%9b%d7%91%d7%94/ Tue, 31 Dec 2019 11:20:05 +0000 https://icobots.com/?p=1094סוייר הסו-שף, במפעלי הרכבה? רקע להוכחת ההתכנות קיבלנו לפני שבוע-שבועיים פנייה מחברה רב לאומית עם כמה מפעלים בישראל, לבוא ולראות […]

The post סוייר הסו-שף, במפעלי הרכבה? first appeared on iCobots.]]>

סוייר הסו-שף, במפעלי הרכבה?

רקע להוכחת ההתכנות

קיבלנו לפני שבוע-שבועיים פנייה מחברה רב לאומית עם כמה מפעלים בישראל, לבוא ולראות איך ליישם את הסוייר באחד המפעלים שלה. מדובר במפעל עם כמה וכמה אזורי הרכבה, בהם מורכבים מוצרים שמשך ההרכבה שלהם נע בין מספר ימים למספר שבועות ליחידה. הסוייר אומנם נבנה במיוחד לייצור של סדרות בינוניות וקצרות, אבל גם כשאנחנו מדברים על סדרה קצרה, אנו רואים בדמיוננו פעולות רפטטטיבית שנמשכת מספר שעות למוצר, ומידי כמה שעות עוברים לפעילות מחזורית אחרת. רצפת הייצור קצת מזכירה את התמונה שבצד, והאמת שהיו לי ספקות רבים ביחס לישימות הסוייר לסביבה שכזו, אבל הזמינו אותי, אז באתי עם חיוך גדול והרבה קשב.

אז אחרי שנלגם הקפה, גיא, שאירח אותי אמר: 'אני רוצה לאמן את סוייר להיות הסו-שף שלי'. סו-שף ??? מה למפעל הרכבה של אלקטרו מכאניקה ולבישול? כשראה שאני לא ממש מצליח לעקוב אחרי הלוגיקה שלו, הסביר – הסו-שף מגיש את הרכיבים והשף מכניס ומרכיב אותם לכדי מנה מהממת, בקצב הנכון, עם הכלים הנכונים, ועם בקרת איכות.

מניתוח עיסוקים ראשוני של צוותי ההרכבה במפעל, הם מעריכים ש:

  • המרכיבים משקיעים בממוצע כשליש משרה שלהם בתהליך הקיוט,
  • תהליך הקיוט (איסוף הפריטים ממגירות, ארגזים וממחסן לערכה להרכבה) ככל הנראה לא נעשה סדור בתחילת העבודה, אלא נעשה לשיעורין, מביאים חלקים, מרכיבים אותם, ומביאים עוד.
  • חלק ניכר מזמן עבודת ההרכבה מושקע בלהושיט יד מגששת כדי לקחת את החלק הבא, ולעיתים, בעיקר בהרכבות שהן גדולות יחיסית, כל מספר חלקים, המרכיב ניגש אל השולחן לקחת את הכלים המתאימים ואת החלקים המתאימים לשלב הבא של ההרכבה.

אז איך זה מתחבר לסו-שף? הם רוצים שהסוייר (הסו-שף) יגיש למרכיב (השף) את החלקים ואת כלי העבודה. להסביר למה זה לא ילך – מאוד קל. גודל החלקים משתנה, צורתם משתנה, גריפר (כף ידו של הקובוט) שלוקח חלק גדול שונה מאוד מגריפר שמותאם לחלקים קטנים. ומה עם כלי עבודה? איך מגישים אותם? וכל פעם צריך ללמד את הסוייר סדר הרמה אחר של פריטים במגוון אחר… לא ידעתי איך לאכול את זה – אבל לא אומרים ללקוח שרוצה פתרון, אז אמרתי שנחשוב.

הקונספט עלה בעקבות ביקור שערכתי בחודש האחרון במספר חברות שמפתחות את הדור הבא של לוגיסטיקה קובוטית. טכנולוגיות שיחליפו את הקונספט היקר מדי והמסורבל מדי שנקרא מחסן אוטומטי, או בשמו האחר אצל רבים מאילו שרכשו מחסן אוטומטי – הפיל הלבן. הדור הבא של הלוגיסטיקה הקובוטית יהיה מבוסס על קובוטים שעובדים עם מלקטים – האדם מלקט לקובוט, והקובוט מתרוצץ ממלקט למלקט, ואל עמדות הניפוק על מנת לממש את ההזמנה. יש היום כמה קונספטים שמתפתחים בכיוון הזה, ובשנים הקרובות נתחיל לראות יישומים אפקטיביים של הטכנולוגיות האלו, כרגיל – בהתחלה בחו"ל אצל הלקוחות הגדולים ו3-5 שנים מאוחר יותר נתחיל לראות יישומים כאלו גם בשוק המקומי.

קונספט

אז הנה הקונספט – ליקוט ראשוני וסידור לתוך מערך מוגדר מראש של מיכלי הגשה ונקודות הנחה של כלי עבודה. ושימוש בקובוט כמגיש. דגשים:

  1. לסדר את המיכלים לפי סדר הפעולות המוגדר בפקודת העבודה ובכמויות הפריטים המוגדרות בפקודת העבודה, כך שהמרכיב יקבל את החלקים בכמות ובדיוק לפי הסדר שהוגדר.
  2. אפשר להגדיר על פי האזור ממנו נלקח הפריט, שבמקרים מסויימים על ההסוייר להמתין שהמשתמש יקח את החלקים מהמיכל ויחזיר אותו למקום, ובמקרים אחרים הוא יבין שעליו לפתוח את אצבעותיו ולמסור את כלי העבודה לידו של המפעיל.
  3. את התקשורת עם הסוייר אפשר לממש ללא שום צורך בשלט רחוק או בכפתורים, אלא פשוט בעזרת תחושת המגע של הסוייר. אם המשתמש נותן דחיפה קלה לידו של הסוייר – הסוייר יכול להבין זאת כפקודה.
  4. אם רוצים לתת מגוון של פקודות, אפשר להגדיר את כיוון הדחיפה כפקודה – דחיפה קלה מעלה – הבא את הפריט הבא, דחיפה קלה מטה – הבא מברג, דחיפה קלה ימינה, הבא מקדחה, ודחיפה קלה שמאלה, קח את הכלי שאני מגיש לך והחזר אותו למקום.
  5. בואו נלך עוד צעד אחד הלאה:
    • בהנחה שיש מספר כלי עבודה, אין הכרח לסדר אותם בתצורה קבועה, צריך פשוט לפזר אותם על פני המשטח. פעם אחת נלמד את הסוייר איך נראה כל כלי, והיכן לאחוז בו ברגע שהוא מזוהה. ואז ברגע שהמרכיב יתן דחיפה קלה למטה לזרוע, היא תפנה לאזור הכלים, תרחף מעליו ועם המצלמה האינטגרלית תזהה את כלי העבודה, ותרים אותו בצורה נכונה.
    • ואם כבר התחלנו להשתולל עם מערכת הראייה של הסוייר, אז כשמחזירים חלק, אפשר להגדיר לו שיסתכל על השולחן לפני שהוא מניח, ושיניח באזור פנוי.

הוכחת התכנות

אלירן השקיע 2-3 שעות במימוש הקונספט, וזה מה יצא, יואל שחזר מהדגמה אצל לקוח אחר אחה"צ, צילם וקריין, הסבר קצר על מה ראיתם מתוך הקונספט שהוצג:

  • הסוייר מגיש מיכלים עם ברגים, אומים, ורכיבים לאלירן
  • בכל פעם שאלירן סיים לקחת את הרכיבים הרצויים, הוא נותן דחיפה קלה והסוייר מחזיר את המיכל למקום, מגיש את החלק הבא, וממתין לסימן מהעובד.
  • במהלך השלישי, הסוייר מגיש כלי עבודה. הכלי מדומה בעזרת ריבוע ספוג עליו מצויין סמיילי, הסוייר מחפש משטח עם תצורה דומה (אזור חלק עליו צורה של סמיילי במקרה הזה), וברגע שהוא מזהה, הוא אוחז סביב נקודה שהוגדרה מראש ביחס לסמיילי (ובכלים רגילים – זהה את ראש הפלייר, אבל תתפוס בידית שלו ולאו דווקא בראש).
  • שימו לב שכאשר הסוייר מגיש את ה"כלי", כשאלירן נוגע בו, הסוייר משחרר את הכלי ואינו מחזיר אותו למקום.

לסיכום,עוד טעימה שמראה לנו שעם הרבה דמיון, אפשר לקחת את הסוייר למקומות לא צפויים, שעשויים לייצר הרבה ערך ללקוח.

The post סוייר הסו-שף, במפעלי הרכבה? first appeared on iCobots.]]>
המדריך לרכישת קובוטים – 7 מוקדים בהערכת וברכישת קובוטיםhttps://icobots.com/%d7%94%d7%9e%d7%93%d7%a8%d7%99%d7%9a-%d7%9c%d7%a8%d7%9b%d7%99%d7%a9%d7%aa-%d7%a7%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98%d7%99%d7%9d/ Tue, 31 Dec 2019 09:12:17 +0000 https://icobots.com/?p=1055קובוטים הופכים בקצב גובר לפתרון המגביר משמעותית פריון ומשפר איכות בתפעול.אם הגעת להחלטה שאתה מעוניין לרכוש קובוט- המשך לקרוא.

The post המדריך לרכישת קובוטים – 7 מוקדים בהערכת וברכישת קובוטים first appeared on iCobots.]]>

המדריך לרכישת קובוטים – 7 מוקדים בהערכת וברכישת קובוטים

בזכות התקדמות בטכנולוגיות של קובוטים – רובוטים שיתופיים (collaborative robots), קובוטים הופכים בקצב גובר לפתרון המגביר משמעותית פריון ומשפר איכות בתפעול. הקובוטים של היום בטוחים לעבודה בסביבה אנושית, תופסים מרחב עבודה קטן משמעותית ביחס לרובוטים ואוטומציה קלאסית, זולים מספיק כדי להראות החזרי השקעה של פחות משנתיים ובחלק מהיישומים אף פחות משנה, ומתאימים ליישום לא רק במפעלי ענק אלא גם באולמות ייצור של יצרנים קטנים ובינוניים, שמבצעים סדרות ייצור קצרות יחסית.

אם הגעת להחלטה שאתה מעוניין לרכוש קובוט, יש מספר שאלות מהותיות שכדאי שתבחן, על מנת שתבחר בפתרון המיטבי המתאים לצרכיך.

עלות כוללת – תווית מחיר הזרוע אינה עלות היישום האמיתית

חשוב על הפתרון הכולל וממה הוא מורכב, כשתשווה פתרונות, קח בחשבון מה תצטרך לרכוש בחלק מהמקריים מצדדים שלישיים בנוסף לזרוע, כמה תעלה האינטגרציה? כמה יעלה התכנות? מרכיבים אלו מעלים את העלות הכוללת בד"כ לבין פי 2 לפי 3 ממחיר הזרוע (לעיתים אף יותר).

לפני שאתה מתקדם לבחון את האלטרנטיבות, הכן רשימה של יישומים לקובוטים על רצפת הייצור שלך, והכן על בסיס רשימה זו את מגוון המאפיינים הנחוצים לך, מאפיינים אלו יכולים להיות למשל:

  • אורך זרוע מקסימלי
  • דרגות חופש לזרוע
  • גריפרים נדרשים
  • יכולת חישת כח
  • שליטה בעוצמת הכח שהקובוט מפעיל
  • שילוב מערכות ראייה לטובת איתור חלקים
  • שילוב מערכות ראייה לטובת בקרת איכות
  • רמת דיוק וחזרתיות (repeatability)
  • כמות סטאפים
  • משקל נדרש להרמה
  • חשיבות פשטות ההפעלה
  • עלות אחזקה
  • עלות רשיונות תוכנה
  • איכות התמיכה והשרות.

כשתחשב החזר השקעה, שקלל את עלויות החומרה, התוכנה, האינטגרציה בתא העבודה, עלות מערכות ראייה, עלות הכשרת עובדים, שעות הפעלת קובוטים, עלות פיתוח גריפרים, ועלויות התאמה נוספות. התאחדות הרובוטיקה העולמית מציעה מחשבון לניתוח כדאיות –  אז קדימה!

תוכנה: תוכנה למומחים או תוכנה אינטואיטיבית

עולם הייצור מתקרב לנקודת שינוי, וטכנולוגיות חדשות משנות את הצורה בה רצפות ייצור פועלות, לומדות, ומתחברות. הקובוט בו אתה בוחר צריך לכלול שילוב של חומרה ותוכנה שייתן מענה לצרכים הבאים:

  • ממשק משתמש אינטואיטיבי שכל עובד יוכל להבין
  • יכולת שליטה בציוד תעשייתי אחר בסביבת הקובוט
  • יכולת כיוון של עוצמת הכח, גם לכוון וגם ליישם, בו תתבצע פעולה או השחלת חלק למקבע.
  • חיבוריות והתאמת הקצב לשאר תא העבודה, והיכולת להבין ולהפעיל בצורה נכונה את הגריפר המחובר לזרוע
  • יכולת לסמלץ את סביבת העבודה ולהגיב בצורה יזומה ומהירה להתאמות נדרשות תוך כדי עבודה, או לשינויים שמתבצעים בתא העבודה (למשל כשהקובוט מועבר לעמדת עבודה חדשה שאינו מכיר)
  • יכולת לקבל עדכוני תוכנה שיאפשרו פתיחת יכולות חדשות לקובוט ומיצוי טוב יותר של חומרה קיימת.

מהירות היישום – ימים ולא שבועות

אחד היתרונות המוחלטים של חלק מהקובוטים בשוק הוא מהירות היישום, מהקרטון עד לעבודה שוטפת בקו הייצור. זה נכון גם במקרים של תאי עבודה חדשים, וגם בתאי עבודה קיימים, ובעיקר אם אין צורך בכלובי עבודה ובתכנות מאסיבי – כשאתה צריך לבחור בין קובוטים שונים – קח בחשבון:

  • כמה מהר מתחייב הספק להגיע "מהקרטון לעבודה שוטפת"
  • האם אתה מקבל מערכת שלמה או שאתה מתחיל לרכוש את האביזרים המשלימים לאחר שהקובוט מגיע.
  • כמה קל למפעיל בקו לשנות תוכנית קיימת או ללמד את הקובוט משימה חדשה.
  • זמינות של תבניות משימה שמאפשרות אימון מהיר של הקובוט
  • האם מערכות הראייה, חישת הכח, והגריפרים הינם חלק אינטגרלי מהקובוט, או שמדובר במגוון ספקים המצריכים אינטגרציה

גמישות:
יכולת התאמה ושינוי משימה בתא העבודה ומעבר למשימות ולתאי עבודה אחרים

יכול להיות שאתה יודע מה היישום אליו אתה מכוון את הקובוט, אבל מחר הלקוח שלך ישנה את דרישותיו, והייצור שלך יצטרך להשתנות בהתאם לאתגרים החדשים – אלו שאתה מכיר היום, ואלו שיגיעו מחר. קובוטים יכולים להיות גמישים על מנת לעמוד בשינויי משימה מהותיים, וללא צורך לבצע השקעות מאסיביות של זמן, ציוד, וכסף בהתאמתם מחדש.

כאשר אתם בוחנים מערכות קובוטיות שונות, שווה לראות קליפים של הקובוטים עובדים במשימות מגוונות ובסביבות עבודה מגוונות על משימות אמת. קליפים של יישומי אמת מאפשרים תובנות מהותיות על מגוון היישומים. כשמסתכלים על קובוטים מיושמים כדאי להתמקד ב:

  • אילו משימות הקובוטים מבצעים – הפעלת ציוד, בדיקות, טעינת ופריקת מכונות, אריזה, וכדומה.
  • האם הקובוטים כוללים מערכות איתור מיקום. מערכות איתור מיקום מאפשרות לקובוטים לבצע כיול אוטומטי לתחנות עבודה מוכרות, כך שאם הועברו לתחנה חדשה ולאחר מכן הוחזרו לתחנה מוכרת, תוך שניות הם מבצעים כיול עצמי, על בסיס מערכות הראייה שלהם.
  • כמה קל ללמד את הקובוט לבצע משימות אחרות מהמשימה המקורית אליה יועד.
  • כמה זמן יאלץ קו הייצור לחכות בזמן שהקובוט לומד משימה חדשה – דקות, שעות, או ימים?
  • האם הקובוט קל לשינוע מעמדה לעמדה.

פשטות:
האם הקובוט נבנה על מנת שיתופעל על ידי עובדים או על ידי מהנדסים?

ממשקי משתמש קיימים סביבנו בכל מקום – יש מסכים ברכב, בטלפון הנייד שבכיסנו, במכונת הקפה, ובמיזוג האויר. ממשק המשתמש צריך להיות בנוי עבור המשתמש, פשוט ואינטואיטיבי, ועם מינימום דרישות לימוד והסמכה. זה נכון גם לקובוטים, הם צריכים להיות פשוטים מספיק כדי שמפעיל יוכל לתפעל אותם, ולא יצטרכו להמתין לפנאי של איש צוות אחזקה או מהנדס. עוד הבטים לקחת בחשבון:

  • קובוט כמערכת שלמה – ללא תוכנות או חומרה נוספת נדרשת
  • אינטגרציה קלה ופשוטה עם ציוד קיים
  • ממשק משתמש גראפי עם סמלים וסימנים פשוטים ואינטואיטיבים להבנה
  • חיבור לשקע חשמל בסיסי

בטיחות – חיים מחוץ לכלוב

כדאי שהקובוט בו אתה בוחר יהיה בעל DNA בטיחותי, שנבנה מראש לעבודה בסביבה אנושית, ועל מנת לעבוד עם אנשים. הקובוטים הבטיחותיים ביותר מכילים את מרכיבי הבטיחות האקטיביים והפאסיביים הבאים:

  • משתמשים ברגישות חישת כח על מנת להבין את הסיטואציה, ולא מזהים רק מצב "התנגשות"
  • אפשרות לעבוד עם חלקים עדינים מבלי לפגוע בהם
  • יכולת להודיע בזמן אמת על תקלות ובעיות
  • יכולת לעבוד בעדינות עם ציוד יקר הנמצא במרחב העבודה של הקובוט ומבלי להזיק ולפגוע בציוד יקר זה

חווית לקוח – ספק המחוייב להצלחה שלך

על מנת למקסם את יכולות הקובוט, ולא להוסיף עלויות נוספות, חפשו ספק המציע פתרון שלם, ולא תלאים של חלקי פתרון. חפשו ספק המאפשר מגוון רחב של הזדמנויות הכשרת והסמכת עובדים, וכן דוגמאות ליישומים נכונים של הטכנולוגיה כולל:

  • מדריכי משתמש מקוונים
  • פורומים למשתמשים
  • wiki
  • הדרכות על רצפת הייצור שלכם
  • קורסים והדרכות באינטרנט

קובוט ה Sawyer מגדיר מחדש את עולם הקובוטים

iCobots מגדירה מחדש את תפיסת מפיץ הקובוטים בישראל.

סוייר לא נבנה על בסיס תפיסות רובוטיות מסורתיות, אלא מהווה דור שני של טכנולוגיות קובוטיות חדשניות. הוא נבנה על בסיס התנסויות ויישומים בפועל על רצפות ייצור, ומכיל אינטגרציה של מיטב הטכנולוגיה הקיימת על מנת לתת ללקוח את הקובוט המיטבי במחיר תחרותי.

iCobots הוקמה על מנת לאפשר למפעלים בישראל להשיא את הפריון, ולתת מענה לחוסר גובר והולך בתעשייה של כוח עבודה לא מיומן. בשונה מכל ספק רובוטים וקובוטים בשוק, iCobots מאפשרת ללקוחות להתנסות, לשכור, להפעיל, ולראות את היישום על רצפת הייצור, ללא צורך לקחת סיכוני רכישה גדולים, ועם הוכחת התכנות משביעת רצון.

The post המדריך לרכישת קובוטים – 7 מוקדים בהערכת וברכישת קובוטים first appeared on iCobots.]]>
יישום סוייר בתחנת קידוחhttps://icobots.com/%d7%99%d7%99%d7%a9%d7%95%d7%9d-%d7%a1%d7%95%d7%99%d7%99%d7%a8-%d7%91%d7%aa%d7%97%d7%a0%d7%aa-%d7%a7%d7%99%d7%93%d7%95%d7%97/ Tue, 31 Dec 2019 08:56:34 +0000 https://icobots.com/?p=1043יישום מהיר ופשוט של סוייר בעמדת קידוח, הקליפ הוא של POC – הוכחת התכנות (Proof of Concept) שביצענו עבור אחד מלקוחותינו. האתגרים והפתרונות.

The post יישום סוייר בתחנת קידוח first appeared on iCobots.]]>

יישום סוייר בתחנת קידוח

משתף יישום מהיר ופשוט של סוייר בעמדת קידוח, הקליפ הוא של POC – הוכחת התכנות (Proof of Concept) שביצענו עבור אחד מלקוחותינו, יש לנו כמה עמדות כאלו בהן אנחנו לקראת יישום,

קצת על האתגרים בעמדות כאלו:

  • הרמת החלק מתוך תפזורת
  • הכנסת חלק בצורה מדויקת לג'יג / מקבע
  • ביצוע מספר קידוחים שונים בחלק המצריכים אחיזות באזורים שונים של החלק
  • ממשק לציוד מיושן שלא נבנה על מנת להיות מופעל ע"י ציוד ממוחשב ומתקדם
  • ביצוע בקרת איכות ויזואלית
  • חלוקת התוצרת הגמורה למנות
  • ביצוע ללא ציוד חיצוני (מיגון, סנסורים, בוכנות, מצלמות, ממשק אלקטרוני לשליטה במכונה וכו')
  • ביצוע ללא עלויות חריגות של מתכנתים ומיישמים

איך מתגברים על אתגרים אלו:

  • הרמת החלק מתוך תפזורת – שימוש במצלמה האינטגרלית של הסוייר על מנת לזהות את החלק או חלק ספציפי מהחלק, ולאחר איתור מיקום מדוייק של החלק, לגשת להרמת החלק מהנקודה הנכונה ובאורינטציה הנכונה
  • הכנסת חלק בצורה מדוייקת לג'יג / מקבע –  ההנחיה לקובוט הינה להחליק את החלק בסביבת פתח המקבע, ואז להחליק את החלק עד שהזרוע מרגישה את התנגדות המקבע בצורה שבה החלק יושב בוודאות במיקום המדויק.
  • ביצוע מספר קידוחים שונים בחלק המצריכים אחיזות באיזורים שונים של החלק – יש לסובב ולאחוז את החלק בצורה שונה לפני כל מהלך, על מנת לעמוד באתגר זה לקובוט 7 דרגות חופש שמאפשרות תנועות מורכבות גם בחלל מלא בחפצים והפרעות, רמת הדיוק של הקובוט לתנועה עומדת ריפיטיביליות של 0.1 מ"מ לציר ו 0.5 מעלה לציר סיבוב.
  • ממשק לציוד מיושן שלא נבנה על מנת להיות מופעל ע"י ציוד ממוחשב ומתקדם – המקדחה בנוייה להיות מופעלת ומסובבת ע"י אדם, הזרוע מדמה תנועה אנושית ומפעילה מהלך, עוצמת לחץ, ומשך בהתאם למה שהוגדר לה. בשונה מאדם, היא תפעיל בדיוק אותה תנועה ואותה עוצמת לחץ בכל מהלך, ודווקא חומרים עדינים או תנועות עדינות תעשה טוב יותר מאדם. גם בהקשר לממשק ההפעלה, בתחילת העבודה יכול הקובוט ללחוץ בעזרת אצבעו על כפתור הפעלת המקדחה ובסיום ללחוץ על כפתור העצירה.
  • ביצוע בקרת איכות ויזואלית – לאחר סיום המשימה, יכול הקובוט לוודא את הביצוע אותו עשה בעזרת המצלמה שלו, ובמידה והחלק נפסל (למשל המקדחה נשברה ונכשלה בקידוח), הקובוט יפסול את החלק ויקרא למפעיל (ינפנף ביד, ידליק מנורה, או ישלח הודעה)
  • חלוקת התוצרת הגמורה למנות – בעזרת יכולת הקובוט לעבוד בתבניות (patterns), אפשר שהקובוט יסדר את החלקים במערומים של כמויות קבועות, אם צריך לסדר את החלקים בצורה שישתלבו אחד בשני על מנת לחסוך בנפח אחסון, גם את זה הקובוט יעשה ללא כל קושי.
  • ביצוע ללא חיבור ציוד חיצוני (מיגון, סנסורים, בוכנות, מצלמות, ממשק אלקטרוני לשליטה במכונה וכו') – לקובוט שלנו יכולות ראייה וחישה אינטגרליות החוסכות במקרים רבים חיווט מורכב של ציוד הקפי – יש לו אצבעות אנושיות שבמקרים רבים פותחות וסוגרות דלתות, לוחצות על כפתורים, לוחצות, ומהדקות, עם העיינים שלו הוא (המצלמה) הוא יכול לראות חלקים, לראות תוצאות של בדיקה, לוודא שחלק תקין, ובמידה והגדרנו לו ארועי תקלה מראש, הוא יודע לתפעל תקלות. חשוב גם להזכיר בהקשר הזה שהוא בטיחותי להפעלה בסביבה אנושית ולכן במידה והאפליקציה אינה מסוכנת, אין צורך בהוספת מיגון יעודי,
  • ביצוע ללא עלויות חריגות של מתכנתים ומיישמים
    • משימה חוזרת – אם כבר הקובוט למד בעבר את המשימה, צריך רק להעלות את התוכנית, תוך מספר שניות הסוייר מסתכל על סביבת העבודה, מכייל את עצמו ביחס אליה (בעזרת landmarks) ונכנס לעבודה שוטפת.
    • משימה דומה – אם הקובוט למד משימה דומה, וצריך לבצע שינויים מינוריים להתאים את המשימה החדשה, ההתאמה עשוייה לקחת דקות.
    • משימה חדשה – ללמוד איך ללמד את הקובוט משימות מורכבות, לוקח פעם אחת בחיים – כיומיים, אחרי שלמדת איך הוא עובד וחושב, צריך לצבור מיומנות ביישום. לעובד עם קצת נסיון ביישום הקובוט לוקח ללמד את הקובוט את המשימה הזו כשעה-שעתיים בפעם הראשונה.
    • קיבולת תוכניות – אם אתם שואלים כמה תוכניות יכול הכיל הקובוט, אז התשובה היא שיש לו 2 טרה זיכרון, ותוכנית שוקלת בד"כ קילובייטים בודדים, אז התשובה הפרקטית – כמה שרק תרצו.

קובוט ה Sawyer מגדיר מחדש את עולם הקובוטים, וiCobots מגדירה מחדש את תפיסת מפיץ הקובוטים בישראל.

סוייר לא נבנה על בסיס תפיסות רובוטיות מסורתיות, אלא מהווה דור שני של טכנולוגיות קובוטיות חדשניות. הוא נבנה על בסיס התנסויות ויישומים בפועל על רצפות ייצור, ומכיל אינטגרציה של מיטב הטכנולוגיה הקיימת על מנת לתת ללקוח את הקובוט המיטבי במחיר תחרותי.

iCobots הוקמה על מנת לאפשר למפעלים בישראל להשיא את הפריון, ולתת מענה לחוסר גובר והולך בתעשייה של כוח עבודה לא מיומן. בשונה מכל ספק רובוטים וקובוטים בשוק, iCobots מאפשרת ללקוחות להתנסות, לשכור, להפעיל, ולראות את היישום על רצפת הייצור, ללא צורך לקחת סיכוני רכישה גדולים, ועם הוכחת התכנות משביעת רצון.

The post יישום סוייר בתחנת קידוח first appeared on iCobots.]]>
VGo Brochurehttps://icobots.com/vgo-brochure/ Mon, 30 Dec 2019 13:21:48 +0000 https://icobots.com/?p=954 vgo-brochureThe post VGo Brochure first appeared on iCobots.]]> Sawyer Brochurehttps://icobots.com/sawyer-brochure/ Mon, 30 Dec 2019 12:28:59 +0000 https://icobots.com/?p=915 soyer_flayer_printThe post Sawyer Brochure first appeared on iCobots.]]> רובוט, קובוט, וקובוט חכם נפגשוhttps://icobots.com/%d7%a8%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98-%d7%a7%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98-%d7%95%d7%a7%d7%95%d7%91%d7%95%d7%98-%d7%97%d7%9b%d7%9d/ Mon, 30 Dec 2019 10:12:01 +0000 https://icobots.com/?p=859רובוט, קובוט, וקובוט חכם נפגשו אם זה ארוך לכם מדי לקריאה, רק רפרפו על השקפים, אם אתם רוצים להתעמק, אתם […]

The post רובוט, קובוט, וקובוט חכם נפגשו first appeared on iCobots.]]>

רובוט, קובוט, וקובוט חכם נפגשו

אם זה ארוך לכם מדי לקריאה, רק רפרפו על השקפים, אם אתם רוצים להתעמק, אתם מוזמנים לקרוא.

להסביר מה ההבדל בין טלפון, פלאפון, וטלפון חכם, זה משהו שברור לנו ואינטואיטיבי לחלוטין, טלפון מאפשר שיחה בסיסית, פלאפון מאפשר שיחה בסיסית אבל מכל מקום בו אתה נמצא, אבל טלפון חכם בגלל שהוא חכם – זוכר, רואה, שומע, יודע את מיקומו במרחב, יכול לעבד ולהבין, ובעל קישוריות לאינטרנט ולענן – מאפשר אינסוף יישומים.

רובוט קלאסי – כשמגיעים לדבר על אוטומציה, ובטח על רובוטיקה תעשייתית, איפה שהוא בדרך האינטואיציה נעלמת, יש כל כך הרבה מותגים, כל כך הרבה יכולות, צבעים, מהירויות, עומסי נשיאה… אז בואו נעשה את זה יותר פשוט. עד לפני כמה שנים נקרא לכל הזרועות התעשייתיות "רובוטים", הן באו תמיד עם פמליה של יועצים, מתכננים, מתכנתים, מכונאים, וצ'יק צ'ק תוך 3 – 12 חודשים מהחלטת הלקוח, עמד לרשותו רובוט על פי מפרט, ותמיד ליד הרובוט היה מערך אוטומטי נוסף של מסועים ייעודיים, סנסורים, בוכנות ולעיתים גם מצלמות וציוד נוסף שהצריכו הרבה עבודה הנדסית של אינטגרציה. בסוף הרובוט עשה בדיוק את מה שביקשו לפי המפרט, אבל אם הייתה טעות במפרט, אז או שהצליחו לתקן, או שמישהו היה נשאר עם פיל לבן (ואנחנו פוגשים עדרים של פילים כאלו ברחבי התעשייה בישראל). אחרי היישום, כל שינוי נדרש היה גורר בד"כ עלות גבוהה של הפעלת הפמליה של הרובוט, ושינוי סביבת העבודה בהתאם, וכמובן יישום השינוי היה לוקח זמן. עוד אתגר עצום היה נושא הבטיחות – רובוטים תעשייתיים הם חיות מאוד מסוכנות, וכדי שלא יהרגו את בני האדם שבסביבתם, הם גרים בכלובים. אם דלת הכלוב נפתח, הרובוט חייב לעצור. מצב זה הביא משימות רבות להיות לא ישימות או לא כלכליות ליישום רובוטים, בעיקר משימות בעלות גיוון גבוה של פעולות שיד אדם מתמודדת איתן בקלות, אבל הרובוט נדרש להחליף מספר גריפרים (כפות ידיים) על מנת להשלים את הפעולה.

קובוט (רובוט שיתופי) – על פי ויקיפדיה, כבר ב 1996 נבנו אבי הטיפוס הראשונים של רובוטים שיהיו בטוחים מספיק לעבודה ליד בני אדם, קטגוריה שלאורך השנים קיבלה את השם "רובוט שיתופי" – או בקיצור קובוט (cobot = collaborative robot), יש ויכוח למי שייכת התהילה של המצאת הקטגוריה, לקוקה, ל UR, או לכמה חוקרים מאוניברסיטאות שונות. מאמצע שנות האלפיים החלו להופיע מספר דגמים ראשוניים של המוצר, ואף אחד מהם לא הצליח לצמוח עסקית בצורה משמעותית. הקובוטים היו (ועדיין) יותר יקרים מרובוטים קלאסיים, ואיטיים משמעותית מרובוטים קלאסיים משום שחייבים לנוע לאט מספיק כדי לא לפגוע באנשים לידם הם עובדים. מהירות היישום שלהם השתפרה מרמה של מספר רבעונים לרמה של מספר חודשים ליישום, ועדיין הצריכו את הפמליה היקרה מאוד שלהם, ואת האינטגרציה המאוד יקרה של מערכות חישה שונות מספקים שונים על מנת לממש פתרון ללקוח. המוצרים המשיכו להיות מוצרי נישה, גם בגלל עלות גבוה יחסית, וגם בגלל שליצרני ומפיצי הרובוטים היה יותר קל ברוב המקרים לשכנע את הלקוח להתפשר ו"להסתדר" עם רובוט. המצב בשוק דומה קצת למצב שהיה בתעשיית הרכב, יצרניות הרכב המסורתיות דחו כשלושה עשורים את המעבר לרכבים חשמליים, אפילו שהטכנולוגיה הייתה זמינה לפיתוח לפני זמן רב, וגם כיום, רוב השחקנים שמציעים רכבים הברדיים, עדיין מעדיפים למכור רכבים רגילים.

קובוט חכם – פרופסור רודני ברוקס ניהל כעשור את מעבדת הרובוטיקה והבינה המלאכותית של אוניברסיטת MIT, משם המשיך והקים והמציא את השואב הרובוטי רומבה של iRobot. כאשר ראה את המהפכה שעשה האייפון בעולם הסלולרי, הבין שצריך להמציא את האייפון של הקובוטים – את הקובוט החכם. התפיסה אמרה שזה צריך להיות לא רק בטוח, אלא גם אינטואיטיבי. כמו שאף אחד לא מפחד להתקין היום אפליקציה באייפון שלו, ואף אחד לא מזמין ומשלם עבור טכנאי כדי לשנות העדפות באפליקציה שבטלפון, כך הבין רודני שבצורה דומה צריך להמציא מחדש את הקובוט. כמו שבאייפון יש המון חושים, שבכל יישום משתמשים בחלקם, וכל פעם בצורה שונה, כך גם את הקובוט החכם צריך לבנות עם המון יכולות, ובכל יישום להשתמש מתוך כל היכולות באלו שצריך.

בפועל מ 2013 התחילה המהפכה בשוק, יישומים של קובוטים חכמים הושלמו תוך שבועות בודדים ובמקרים מסויימים אף תוך ימים, יכולות הקובוטים הפכו עם התפתחות החומרה ועם עדכוני התוכנה השוטפים לאינטואיטיביים כל כך, עד שכיום לוקח לעובד שאינו מהנדס ו"מוסמך מטעם עצמו להתקנת אפליקציה בטלפון החכם" כיומיים להבין וללמד את הקובוט להתמודד עם משימות מגוונות בסביבת העבודה. המהירות והעלות הכוללת של היישום ירדה דרמטית, והיכולות זינקו (מי יכול להשוות בין טלפון חוגה לאייפון?), גם מתודולוגיות היישום השתנו, ואין יותר צורך בפמליה הגדולה והיקרה שליוותה כל יישום רובוטי. וכתוצאה מהמהפכה הזו קובוטים חכמים הם הסגמנט הצומח במהירות הגבוהה ביותר היום בתחום הרובוטיקה (למעלה מ 100% בשנה בשלוש השנים האחרונות).

לכולנו ברור שאייפון עולה יותר ממה שעלו סטארטק או אלפא של מוטורולה, אבל ברור לנו שאנחנו מקבלים הרבה יותר. אף לקוח לא ניגש לחנות ומבקש אייפון בהנחה, תמורת זה שיורידו את המצלמה האחורית ואת רכיב ה WiFi, אף אחד גם לא חושב לקנות סטארטק ולבצע לו אינטגרציה על מנת שיגיע לביצועים של אייפון, זה נשמע פשוט מגוחך.

אבל עד כמה שזה כרגע נראה מובן מאליו היום בעולם של הטלפונים החכמים, אם נסתכל אחורה, ניזכר במאמצים של בלקברי, מוטורולה , ונוקיה לשכנע אותנו שעם רק עוד קצת חומרה הם יכולים לתת פייט לאייפון. היום בדיעבד כל מי שצמח ושרד התיישר לפי ה"תקן" של אייפון, ומנסה להיות יותר אייפון מאייפון.

כמו שגם היום יש מקום כבוד לטלפוניה נייחת, והרבה יישומים בהם יש לה עדיין יתרון יחסי, גם לרובוטיקה קלאסית יש הרבה מקומות בהם יש לה יתרון יחסי על קובוטים וקובוטים חכמים – במשקלים כבדים, במהירויות גבוהות, ובמשימות שאינן משתנות לעולם.

אבל הקובוטים הקיימים היום בשוק צפויים להכחד ולהיות מוחלפים בקובוטים חכמים, בדיוק כפי שפלאפונים נכחדו והוחלפו בטלפונים חכמים. עולם הקובוטים עוד לא התיישר לפי Sawyer, "האייפון של הקובוטים", אנחנו רואים כל הזמן יצרני קובוטים, מספרים לעצמם וללקוחות שקובוטים עם הרבה סנסורים יכולים להיקרא קובוטים חכמים. ועד שהשוק לא יכפה על היצרנים לבנות מחדש את המוצרים שלהם כדי שיהיו אינטגרטיביים, ידידותיים למשתמש, ובטוחים לשימוש, אנחנו נמשיך לראות את Rethink Robotics ממשיכה לצמוח בקצב מסחרר.

אז בפעם הבאה שמספרים לכם שקובוט חכם זה מוצר יקר מדי, תנסו להבין מה תהיה העלות הכוללת של קניית מוצר זול, כמה זמן יקח לאפיין ולבנות אותו, ומי ישלם אם זה בסוף לא יעבוד כראוי. תחשבו גם האם האייפון (או הסמסונג) שבכיס שלכם שווה לכם יותר מטלפון חוגה או מסטרטק מיושן. בקיצור, תתקשרו גם אלינו, כדי לראות משהו אחר לגמרי.

הקובוט החכם Sawyer מגדיר מחדש את עולם הקובוטים, ו iCobots מגדירה מחדש את תפיסת מפיץ הקובוטים בישראל.

סוייר לא נבנה על בסיס תפיסות רובוטיות מסורתיות, אלא מהווה דור שני של טכנולוגיות קובוטיות חכמות וחדשניות. הוא נבנה על בסיס התנסויות ויישומים בפועל על רצפות ייצור, ומכיל אינטגרציה של מיטב הטכנולוגיה הקיימת על מנת לתת ללקוח את הקובוט החכם המיטבי במחיר תחרותי.

iCobots הוקמה על מנת לאפשר למפעלים בישראל להשיא את הפריון, ולתת מענה לחוסר גובר והולך בתעשייה של כוח עבודה לא מיומן. בשונה מכל ספק רובוטים וקובוטים בשוק, iCobots מאפשרת ללקוחות להתנסות, להפעיל, ולהבין את היישום על רצפת הייצור, ללא צורך לקחת סיכוני רכישה גדולים, ועם הוכחת התכנות משביעת רצון.

The post רובוט, קובוט, וקובוט חכם נפגשו first appeared on iCobots.]]>
Universal Robots Engineering Brochurehttps://icobots.com/universal-robots-engineering-brochure/ Mon, 30 Dec 2019 08:01:28 +0000 https://icobots.com/?p=177 eng_199901_ur_main-product_brochure_web_1The post Universal Robots Engineering Brochure first appeared on iCobots.]]>